一线光芒 | 节前攻坚铆干劲，转型破局显担当——工程装备事业部技术服务保障团队奋战在项目一线

近日，汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目的全功率拖动测试实验台设备基础单孔锚板组件系统施工现场，呈现出一派争分夺秒、热火朝天的忙碌景象。中船七一三所工程装备事业部技术服务保障团队正与时间展开赛跑，全力以赴确保项目关键节点能在节前顺利达成。

该项目是事业部落实“产品+服务”转型升级后承接的陆上规模最大的单孔锚板组件系统项目，合同金额高，周期短。团队充分汲取前期在盐城、无锡试验平台积累的工作经验，结合汕头项目现场的实际状况，依据“目标拆解-动态迭代”的底层逻辑，科学规划技术服务方案，力求保障项目如期交付。

为保障单孔锚板组件系统能在春节前完成全部单孔锚板的吊装任务，自1月22日团队进驻施工现场起，便立即开启“攻坚冲刺”模式。

团队从任务拆解着手，对各项任务进行细致分解与落实。团队成员针对节前的关键工作节点实施倒排计划，采用“定任务、定人员、定时限”的方式，把工作量精准分配到每一天，将责任明确到每个人，确保任务清晰、责任清晰、时限清晰，做到问题当天解决，绝不拖延至次日。

本次施工的单孔锚板组件系统结构较为复杂，由结构架、单孔锚板、浇筑护套以及上表面基础板四大主要部分组成，共计包含42个独立结构架，总面积达1068.5平方米。若采用传统的顺序作业方式，工期将会很长。面对工期紧张这一巨大挑战，团队并未退缩，而是迅速响应，积极探寻突破之法。

团队大胆创新施工组织模式，将优化后的先进施工工艺与合理的交叉作业方案深度融合。一方面，采用模块化定制方式，对组件系统进行模块化分解和工厂化预制，极大提高了单体安装的精度和现场组装的速度。另一方面，优化与再造技术流程，精准编排施工流程，并在原有作业面的基础上增设两个新的作业面，有效拓展了施工界面。针对关键工序，实行“白 + 黑”轮班连续作业模式，确保各工序之间能够“无缝衔接、并行推进”。这一系列举措，大幅压缩了原本需线性消耗的时间，为整体工期争取到了宝贵的“提前量”。

抢工期，绝不意味着能够放松安全与质量的“红线”，这是团队始终坚守的原则。在全力推进施工进度的同时，团队对安全和质量的要求更为严格。

在安全管控方面，严格推行“一点名、二讲评、三交底、四确认、五承诺”的班前会五步法，牢牢把住安全生产服务的第一道关口。同时，将现场安全巡查的频次提高一倍，进行隐患排查时做到全面覆盖、不留死角；每日的安全教育坚定不移地执行，持续强化作业人员的安全意识。

在质量把控方面，团队高度重视工艺创新与细节把控，精雕细琢、追求卓越，全力以赴打造“海为”品牌品质工程。团队秉持精益求精的态度，严格执行质量标准，验收程序严谨细致，对每一道工序都进行严苛把关，确保每一项施工成果都坚实可靠、经得起考验。

在这个春节来临前夕，工程装备事业部技术服务保障团队凭借自身的专业素养、辛勤付出与执着坚守，在项目现场充分诠释了责任与担当。截至目前，在团队的齐心协力下，项目已顺利完成单孔锚板组件系统全部42个结构架的吊装与精细调整工作，取得了阶段性的重大成果。团队正稳步朝着节前完成全部单孔锚板吊装的最终目标迈进，为保障国家重大新能源基础设施项目的顺利推进贡献着坚实力量。

来 源 | 工程装备事业部

图 文 | 杨若琛

编 辑 | 罗   霄